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碟式離心機的故障分析與解決（一）

時間：[2019-05-29 ] 來源：遼(liao)寧富一瀏覽1150次

一、問題：待分(fen)離物料進入后不分離，直接由(you)固(gu)相出(chu)口排出(chu)，輕相出(chu)口無液體排出(chu)。

原因：裝在滑動括塞固體顆粒出口的密封墊片變形，阻止了滑動活塞的封閉，從而使介質進入離心機(ji)(ji)后(hou)(hou)直接(jie)被甩出。該墊(dian)(dian)片(pian)在活塞的(de)環槽中(zhong)安裝(zhuang)。由于加工誤差直徑(jing)偏大時(shi)，在環槽內安裝(zhuang)后(hou)(hou)上部(bu)固定而(er)下部(bu)有外(wai)凸的(de)趨(qu)勢，離心機(ji)(ji)在運(yun)轉過程中(zhong)．內部(bu)溫度較高，更加劇了墊(dian)(dian)片(pian)外(wai)凸的(de)可能，同時(shi)該墊(dian)(dian)片(pian)在活塞上、下滑動時(shi)受到沖擊力作(zuo)用。因此．運(yun)轉一段(duan)時(shi)間后(hou)(hou)，墊(dian)(dian)片(pian)輕易疲憊(bei)分(fen)(fen)層．分(fen)(fen)層后(hou)(hou)卡住滑動活塞致(zhi)使固體顆(ke)粒(li)排放121不能封閉，使(shi)分(fen)離(li)介質由此直接排出。

處理辦法：嚴(yan)格控(kong)制該墊片的(de)尺(chi)寸(cun)，使備件(jian)直(zhi)徑(jing)尺(chi)寸(cun)比安裝環槽尺(chi)寸(cun)小0．3～0．5ram。同時(shi)更換新(xin)件后，讓離心(xin)機空轉(zhuan)3h，使離(li)心機內部升(sheng)溫至(zhi)90℃左右，然后通^操縱水讓滑動(dong)活塞(sai)閉合2～3次(ci)，使墊片安裝后受(shou)力均勻，避免在運轉過程中同類事故的發生。

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